产品介绍 · 全部界面均为运行系统实拍,可当场演示

让质量看得清,
让改善有依据

AI明质——AI 驱动的质量管理与流程审批平台:来料 / 过程 / 成品检验、NCR 处置、8D 改善、供应商考核、质量成本一个平台闭环;AI 晨报、智能问数、SPC 判异、手机拍照报单,全部开箱即用。

检 → 台账现场拍照报单 · 自动入账
问 → 答案开口即答 · 白名单可审计
改 → 闭环自动转 8D · 效果可验证
AI 智能问数说一句话,质量数据开口即答
AI明质 · 质量数据看板 — 运行系统实拍
AI明质 质量数据看板实拍:综合合格率、缺陷帕累托、根因分布、发生趋势
8D 改善闭环对策前后 30/60/90 天自动验证
系统核心亮点 · 每一条都对应一个可演示的页面

六大亮点,条条可演示

不是概念清单——下面每一项都是系统里正在运行的功能,演示现场直接点开给你看。

AI 质量晨报 · 驾驶舱

每天 8 点,AI 替你巡完四条链路

缺陷闭环、检验判定、报检到货、NCR 客诉——AI 自动写成一份晨报,四条链路健康度一屏看清,滞留问题一键催办。

▸ 价值:管理者 30 秒看清今天该催什么,异常主动找人

智能问数

「近30天哪个部门问题最多?」开口即答

AI 先亮出查询计划(指标 / 维度 / 筛选 / 是否环比)——白名单只读、不碰数据、全程可审计;答案自带趋势图与排行,可下钻明细。

▸ 价值:老板不等 IT 出报表,数据即问即答且敢给老板看

SPC 专项分析

Excel 一导,专业级过程控制自动出

8 种控制图、Cp/Cpk 全套能力、Nelson 8 准则逐条判定;失控自动预警,AI 归因给出可能原因排序与排查动作,直接写入 8D。

▸ 价值:不配专职质量工程师,也能做到专业级过程管控

8D 报告

AI 起草、人工拍板,改善不再口说无凭

标准 D1–D8 步进管理,客户期限逾期自动标红;D4/D5 由 AI 参考相似历史案例起草根因与对策;关闭前自动对比对策前后 30/60/90 天指标验证效果。

▸ 价值:客诉答复、审厂举证有据可查,改善真实验证

手机端 · 车间现场

拍照 3 步报单,整改闭环在手机上跑完

现场拍照 → AI 自动分类(带置信度)→ 指定责任人与期限;责任人手机接单、传整改照片、质检照片比对验收,超期自动催办。

▸ 价值:问题从「口头催」变成全员可追溯的限时闭环

NCR · SQI · COQ

不合格、供应商、质量钱,三本账自动算

判不合格自动生成 NCR,五类处置 ≤2 天红线监控;供应商 SQI 百分制分级,C 级自动推采购;预防 / 鉴定 / 内损 / 外损四类成本自动归集。

▸ 价值:质量第一次用「钱」和「分」的口径摆上经营会

分析能力 · 从一句话问数,到一份改善方案

数据不止存下来,还替你读透

六层分析链路层层下钻——每一层都是系统里点开就能演示的页面。

1问数即答一句话提问,先亮查询计划
白名单只读 · 全程可审计
2看板监控AI 晨报 08:00 自动生成
四条链路健康度一屏
3多维定位6 维 × 3 指标自由切片
热力矩阵自动标红异常格
4专项深挖SPC 判异 · 品号画像
供应商 SQI 逐层下钻
5AI 诊断证据链 + 相似案例检索
流式输出诊断报告
6转 8D 行动快照写入 D2 · 建议进 D5
对策效果自动验证
多维分析

六个维度切片,异常格自动标红

产品 / 工序 / 部门 / 班次 / 缺陷 / 根因六个维度 × 三个指标自由组合,交叉热力矩阵把超全厂均值 1.5 倍的格子标红,环比恶化榜一眼定位,点格即下钻明细。

▸ 价值:问题不用等月度质量会,当周就被看见

SPC 专项分析

八种控制图,判异全自动

X̄-R / X̄-S / I-MR 与 p / np / c / u 全覆盖,Cp / Cpk / σ 水平 / 预期 PPM 成套输出,Nelson 8 准则逐条判定,AI 归因给出原因排序与排查动作。

▸ 价值:专业级过程控制,不依赖资深质量工程师

品号质量画像

一物一档,六源数据汇成一屏

检验、问题、SPC、NCR、8D、客诉六源数据自动汇总,全事件时间线可筛选,结论横幅自动组装「合格率低于目标 / 集中于某缺陷 / Cpk 失控」。

▸ 价值:「这个品到底怎么了」一搜即答

供应商 SQI

供应商好坏,用分数说话

批合格率 ×50% + 缺陷 PPM ×30% + 退货率 ×20% 合成百分制 SQI,A+~D 五级;C 级自动推送采购联动,一键「要求 8D / 发起现场审核」。

▸ 价值:供应商考核从凭印象,变成可量化排名

质量成本 COQ

质量花的钱、亏的钱,算得清

预防 / 鉴定 / 内损 / 外损四类成本自动归集:客诉损失进外损、已处置 NCR 一键转内损;预防占比不足自动提示「每投 1 元约省 5~8 元内损」。

▸ 价值:质量第一次以金额出现在经营会上

AI 诊断 · 预测

结论型报告,流式生成

按品号 / 工序 / 缺陷自动收集证据链(帕累托 + 部门分布 + Cpk 状态 + 相似案例),流式输出诊断报告;首件一次合格率趋势预测带置信带。

▸ 价值:质量部从做表的人,变成下结论的人

质量工具箱 · 旧七大 + 新七大全覆盖

十四件 QC 工具,AI 带着你用

不熟方法论也能上手:说出问题,AI 推荐手法;图出来,AI 先帮你读一遍。

检查表层别法柏拉图鱼骨图散布图直方图控制图亲和图关联图系统图矩阵图矩阵数据分析PDPC 法箭线图
客户的常见问题用什么工具AI 与系统怎么帮
「不良一大堆,先抓哪个?」柏拉图Excel 表格粘贴即自动解析出图,AI 判读:前 3 项累计占比、越过 80% 线的类别一目了然
「问题反复发生,根因到底在哪?」鱼骨图AI 生成人机料法环测六维原因池,勾选入图、标星真因,判读之后还可以继续追问
「过程波动是正常的吗?」控制图 → SPC 专项子组数据 Excel 导入即分析,判异自动报警,AI 归因与排查动作直接写入 8D
「两个因素有关系吗?分布正常吗?」散布图 · 直方图数据粘进来即出图,AI 判读相关方向、分布形态,USL / LSL / μ 曲线自动绘制
「班次 / 设备 / 供应商差异怎么比?」层别法 · 检查表按维度分层统计对比,差异自动读法,数据可从质量记录按日期直取
「改善路径怎么定才不漏项?」PDPC 法 · 箭线图意外预案按步骤推演,节点计划排期,与 8D 的 D5–D6 实施步骤衔接

AI 三能力:推荐——描述一句问题,AI 推荐手法并带匹配度直达;判读——图表自动解读,可继续追问;生成——原因池、对策候选自动起草。分析档案全局沉淀,一键转 8D(快照写入 D2、建议进 D5)。

业务闭环

一条链路,从检验单到经营账

环环相扣、自动流转,不经过 Excel,不需要二次录入。

到货 / 报检来料登记 · 成品报检
手机端即可
检验判定IQC / IPQC / FQC
让步需主管评审留痕
NCR 处置不合格自动生成
五类处置 · ≤2天红线
8D 改善AI 助写 D4/D5
复发自动检测
效果验证对策前后 30/60/90 天
同口径自动对比
质量成本四类 COQ 自动归集
损失折成金额上经营会

任意品号一搜,「到货 → 检验 → NCR → 问题 → 8D」五节点追溯链路即时生成,红色节点即风险举证重点——客户质询、审厂稽核,5 分钟出追溯档案。

选型决策

为什么是我们

看完亮点,剩下五个选型时最常被问到的问题——条条可验证。

01

ERP 只记结果,AI 替你读

晨报每天自动写、问数开口即答、SPC 自动判异、异常主动找人——Excel 和 ERP 质检模块只替你保存数据,没人替你读

02

数据会复利,经验带不走

8D 案例库、鱼骨图档案、品号一物一档越滚越准,AI 起草根因时自动参考相似历史案例——检验员会离职,这批资产留在公司

03

从检验单到经营账,不经过 Excel

不合格自动转 NCR、转 8D、效果自动验证、损失自动进 COQ 四类成本——质量第一次用「钱」的口径摆上经营会

04

车间用得起来,数据出不了厂

质检员手机拍照报单零门槛,管理层晨会直接看驾驶舱;问数走白名单、只读可审计;支持私有化部署,开放接口可直连 ERP / MES,多租户隔离、操作全留痕——上得快,也守得住

05

开箱即实证

十四件 QC 工具(AI 推荐 / 判读 / 生成)、八种 SPC 控制图、驾驶舱全部为运行系统实拍,不摆拍、不做假界面——现场用贵司一份真实检验记录当场演示,十分钟见真章

两周试点,
一个月见效

不需要一次上齐——从一条产线、一个品类开始,用真实检验数据跑通全流程。

1

第 1-2 周 · 试点上线

1 条产线 / 1 个品类的 IQC / IPQC 真实数据入系统,看板先转起来

2

第 3-4 周 · 口径校准

合格率口径、质量目标、SPC 判异规则,按贵司质量体系校准

3

第 2 个月 · 全员推广

手机报单 + NCR / 8D 审批流上线,晨会看驾驶舱,月度出质量成本报告

4

长效机制 · 数据滚雪球

供应商 SQI 进考核、8D 案例沉淀成知识库,问数成为日常管理习惯

让质量看得清,让改善有依据

今天就可以约:现场用贵司一份真实检验记录,十分钟看它变成判异结论、8D 改善建议和质量成本金额。